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鎢鋼一般采用以下三種焊接工藝:

發表時間:2021-04-26 12:08

1.   真空擴散焊,真空爐內加熱保溫冷卻7-8小時以上,通過使鎢鋼與鎢鋼,或鎢鋼與鋼的相互擴散結合,達到焊接的目的,加熱溫度約1150°C,爐內停留時間較長,不能實現批量生產,還容易使鎢鋼晶粒粗大,而且成本較高,通常應用于軍工航天、核反應堆等某些特殊零件上

2.   高頻感應釬焊:高頻感應釬焊一般用于小直徑的鎢鋼棒料焊接,通常將鎢鋼與高速鋼、鎢鋼與鎢鋼焊接在一起,采用的是渦流加熱的方式,通過在鎢鋼棒料周圍產生高頻變化磁場,產生交變電流,在焊縫處產生高電阻熱,融化焊料促使焊接的方式,由于交變電流的集膚效應,電流會集中在棒料外圍,中間部分熱量較低,釬料難以融化,造成沙眼、氣孔等現象,焊接強度不高,因此只能應用于φ6及以下的小刀具、沖針的焊接;


3.   原子焊:原子焊是一種相對低溫的短時間焊接方式,焊接式焊縫溫度在800°C-1000°C之間,受熱均勻,整面結合,強度比高頻感應釬焊要高,適用于大直徑的鎢鋼棒料、方料的焊接,由于溫度相對較低、焊接時間短,所以良好的避免了鎢鋼晶粒粗大、脆化、焊縫脫碳等情況產生,是一種可以廣泛應用于鎢鋼焊接的新工藝,目前這種工藝在行業內比較新穎,比起傳統的焊接工藝,并未廣受關注。


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